川源水泵节能改造效果分析

川源水泵循环水泵改造状况,为探究机组运行的效率和经济性，对循环水泵在不同运行方式下进行了一系列测试。在不同机组负荷下，改造后的#5、#6循环水泵按一机两泵高速并联的方式运行，对比了改造前后循环水泵的运行参数，结果如表2所示。

在#2机组和#3机组同时运行的情况下，对比了循环水泵的运行参数。此次试验中，机组的负荷约为240 MW，#2机组匹配的循环水泵为#3和#4循泵，#3机组匹配的循环水泵为#5、#6循泵。#2机组和#3机组循环水泵的运行参数对比如表3所示。

为探究冬季情况下#5、#6循环水泵运行经济性及较佳的并列运行方式，进行了#3机组#5、#6循环水泵高/低速与#4机组#7、#8循环水泵并列运行试验（两机三泵运行方式），包括以下3种工况：

（1）工况1：#5（低速）、#6（高速）循环水泵与#7泵并列运行；

（2）工况2：#5（低速）循环水泵与#7、#8泵并列运行；

（3）工况3：#5（高速）、#6（高速）循环水泵与#7泵并列运行。

对比试验中循环水泵运行参数如表4所示。

节能改造效果分析

据表2中数据，同机组负荷下，改造后的循环水泵运行过程中的机组真空和循环水流量均优于改造前。一方面，按照机组真空提高0.1 kPa可降低发电煤耗0.2 g/（kW·h），#3机组年发电量以12亿kW·h计算，可节省标准煤约240 t。按照标煤价格720元/t计算，#3机组改造后每年因煤耗量降低所节约的成本约为17.28万元。另一方面，循泵电流由于改造后电机功率因数较低，改造后高速运行电流约165 A，改造前运行电流约151 A，电机功率因数按改造后高速0.68/低速0.60、改造前0.80计算，改造后循泵高速运行较改造前每小时节电约89 kW·h。按照两台循泵一年高速运行5 800 h，电价0.45元/（kW·h）计算，则一年两台循泵高速运行节省电费约53.76万元。

据表3中数据，在保持#2机组和#3机组负荷一致的情况下，两机组运行参数基本一致，经节能改造后循泵循环水流量有所提高，循泵功率降低。#3机组循泵每小时实际消耗电量较#2机组循泵每台降低约61.2 kW，按循泵一年运行5 800 h，电价0.45元/（kW·h）计算，则#3机组循泵较#2机组循泵每年每台节约电费约15.97万元。

据表4中数据，在实行两机三泵运行策略的情况下，将电机转速由高速切换至低速能有效降低机组运行的用电量。在机组负荷为270 MW、循环水进水温度为17.3 ℃的情况下，机组真空已低于96.5 kPa，此时需要启动备用循泵，关闭循环水母管联络门，实行一机两泵运行方式。建议在冬季运行工况时，#3、#4机组同时运行时优先选择两机三泵运行；在循环水进水温度低于17 ℃时，#5、#6循环水泵其中一台切至低速，另一台维持高速运行，对运行方式进行优化。